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产品知识

液压试验台安全操作规程

2020-01-03

液压试验台安全操作规程

1 目的

为保证安全生产,确保液压试验人员正常作业,保障车间生产作业顺利进行,特制定本作业指导书。

2 范围

本指导书适用于车间液压试验操作岗位。

3 职责

3.1接通380V电源,点动油泵启动按钮,检查其电机转动方向是否正确。

3.2将溢流阀调到最低压力处,使油泵低负荷运行10-20分钟,观察周围是否漏油,有无异常噪音与异常振动,如有应及时停止运行,并查明原因,排除故障。

3.3检查正常后,将溢流阀压力调到4.0-6.0Mpa之间(一般在5.0Mpa),然后进行工作装夹测试工序。

3.4装夹操作时,点动夹爪后退按钮,将夹爪退到最大径向位置。

3.5点动夹爪放松按钮,将夹爪放松。

3.6检查被测阀门口径及压力等级,去配所需的盲板,将盲板放置工作盘上,装上O形橡胶密封圈,然后将被测阀门放置盲板上,对好位置。

3.7点动夹爪前进按钮,将夹爪前进到阀门法兰。

3.8点动夹爪加紧按钮,将阀门夹紧。按阀门压力和液压站压力对照,按所需压力点动夹爪增压阀夹紧被测试阀门。然后把水泵压力源接入试验台总进水阀,打开进水阀。

3.9点动水泵启动按钮进行密封水压试验。加入所需压力后,保压3分钟,检查阀门密封处,有无泄漏,然后进行强度试验。

3.10测试阀门强度试验时,点动顶缸前进按钮,将密封头顶紧测试阀门的另一端法兰。

3.11按阀门压力和液压站压力对照表,点动顶缸增压按钮将压力增到所需压力。 (如果对照表上液压站压力在6.0Mpa以下的,无需增压可直接将溢流阀泵压表调至6.0Mpa,但泵压表一般不能超过6.0Mpa),打开被测试阀门开关,进行阀门强度试验和中法兰及阀盖等实验。完毕实验后打开放水阀将水压卸掉按相反程序卸掉阀门。

3.12测试夹紧动作由液压站系统来完成,而液压站则有溢流阀来调节压力与增压缸压力来控制,因此测试不同通径的阀门,不同等级的压力,应根据本说明书压力对照表参数,如果液压站压力不够,可按表数字加10%压力,便能压紧阀门完成各项测试。

3.13测试完毕后,油泵停止运行时将溢流阀压力调到最低压力,擦洗干净,上防锈油。


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